技術(shù)文章
干燥機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
時間：2016.07.16
干燥機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)組成，完成連續(xù)作業(yè)的干燥機(jī)械設(shè)備一般由以下部分組成:
(1)干燥室
干燥室是完成干燥的場所。為了減少熱損失，除坯體的進(jìn)、出口以及進(jìn)風(fēng)、排濕口外，全部用隔熱板及防護(hù)板將干燥室密封成一定大小的空間。
(2)熱源裝置
熱源裝置是供給坯體水分氣化用的能量裝置?，F(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)中，干燥坯體的熱源形式很多，應(yīng)用較廣的有:
①熱風(fēng)對流干燥
熱空氣的來源可以是窯爐的余熱，也可是燃燒爐產(chǎn)生的煙氣，燃燒爐熱風(fēng)裝置還可以用鍋爐產(chǎn)生的水熱氣通過空氣加熱器將冷空氣加熱得到。用這類熱源，設(shè)備簡單.投資少，所以在陶瓷工業(yè)中應(yīng)用最廣。
為了提高干燥速度，改善干燥效果，目前國內(nèi)外一些陶瓷工廠將80-200℃的熱空氣，利用噴嘴對位向濕坯高速(v=10一30m/s)噴射，同時將帶有水氣的濕空氣抽出。實踐證明這種強(qiáng)風(fēng)對位干操大大加快了干燥速度。
②遠(yuǎn)紅外線輻射干燥
將各種遠(yuǎn)紅外線輻射材料作為涂敷材料用涂刷燒結(jié)或用等離子噴射方法，將它們涂覆在金屬或陶瓷材料制成的板(管)狀、球狀或其他形狀的基體上，然后用電熱、煤氣、煙氣或蒸氣加熱，使輻射面溫度達(dá)到400-500℃左右，便可得到良好的熱輻射效果。與熱風(fēng)對流干燥相比，這種方法干燥速度快，坯體干燥均勻，不致發(fā)生翹曲、變形和開裂等缺陷。另外輻射干燥不需要中間介質(zhì)，熱損耗少。但遠(yuǎn)紅外線輻射元件制作麻煩，成本高，在帶模干燥時，石膏模容易因吸收過多輻射熱而損壞。
③熱空氣對流和遠(yuǎn)紅外線復(fù)合干燥將遠(yuǎn)紅外線干燥與熱風(fēng)對流干燥相結(jié)合，兩者交替進(jìn)行干燥坯體。這種方法大大加快了干燥速度、提高了干燥質(zhì)量，模型也不易損壞。
(3)運(yùn)載機(jī)構(gòu)
運(yùn)載機(jī)構(gòu)用來承載坯體，在干燥室內(nèi)運(yùn)行，使坯體完成干燥過程。常用的運(yùn)載機(jī)構(gòu)有小車、吊渡、轉(zhuǎn)盤及推板等。
(4)通風(fēng)裝置
通風(fēng)裝置的作用是使熱空氣在干燥室內(nèi)按干燥工藝要求流動，熱空氣從總風(fēng)管送入，然后分到各支管或風(fēng)盒，再分配到各噴嘴，噴射至模型和坯體的表面。干燥尾氣有的直接放空;有的是一部分放空，一部分經(jīng)回流管回流，循環(huán)使用。通風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)、主風(fēng)管、支風(fēng)管(盒)和噴嘴等組成。
(5)動力傳動機(jī)構(gòu)
動力傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動運(yùn)載機(jī)構(gòu)按干燥工藝的要求以一定的運(yùn)動規(guī)律運(yùn)行。運(yùn)行方式可以是連續(xù)的，也可以是間歇的，常見的有機(jī)械傳動和液壓傳動兩類。
管式干燥機(jī)采用連續(xù)式高效固體流態(tài)化的干燥方法。使?jié)裎锪显诟稍餀C(jī)中與熱氣流一起流動，經(jīng)集塵器回收后得到干燥產(chǎn)品。
(1)干燥室
干燥室是完成干燥的場所。為了減少熱損失，除坯體的進(jìn)、出口以及進(jìn)風(fēng)、排濕口外，全部用隔熱板及防護(hù)板將干燥室密封成一定大小的空間。
(2)熱源裝置
熱源裝置是供給坯體水分氣化用的能量裝置?，F(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)中，干燥坯體的熱源形式很多，應(yīng)用較廣的有:
①熱風(fēng)對流干燥
熱空氣的來源可以是窯爐的余熱，也可是燃燒爐產(chǎn)生的煙氣，燃燒爐熱風(fēng)裝置還可以用鍋爐產(chǎn)生的水熱氣通過空氣加熱器將冷空氣加熱得到。用這類熱源，設(shè)備簡單.投資少，所以在陶瓷工業(yè)中應(yīng)用最廣。
為了提高干燥速度，改善干燥效果，目前國內(nèi)外一些陶瓷工廠將80-200℃的熱空氣，利用噴嘴對位向濕坯高速(v=10一30m/s)噴射，同時將帶有水氣的濕空氣抽出。實踐證明這種強(qiáng)風(fēng)對位干操大大加快了干燥速度。
②遠(yuǎn)紅外線輻射干燥
將各種遠(yuǎn)紅外線輻射材料作為涂敷材料用涂刷燒結(jié)或用等離子噴射方法，將它們涂覆在金屬或陶瓷材料制成的板(管)狀、球狀或其他形狀的基體上，然后用電熱、煤氣、煙氣或蒸氣加熱，使輻射面溫度達(dá)到400-500℃左右，便可得到良好的熱輻射效果。與熱風(fēng)對流干燥相比，這種方法干燥速度快，坯體干燥均勻，不致發(fā)生翹曲、變形和開裂等缺陷。另外輻射干燥不需要中間介質(zhì)，熱損耗少。但遠(yuǎn)紅外線輻射元件制作麻煩，成本高，在帶模干燥時，石膏模容易因吸收過多輻射熱而損壞。
③熱空氣對流和遠(yuǎn)紅外線復(fù)合干燥將遠(yuǎn)紅外線干燥與熱風(fēng)對流干燥相結(jié)合，兩者交替進(jìn)行干燥坯體。這種方法大大加快了干燥速度、提高了干燥質(zhì)量，模型也不易損壞。
(3)運(yùn)載機(jī)構(gòu)
運(yùn)載機(jī)構(gòu)用來承載坯體，在干燥室內(nèi)運(yùn)行，使坯體完成干燥過程。常用的運(yùn)載機(jī)構(gòu)有小車、吊渡、轉(zhuǎn)盤及推板等。
(4)通風(fēng)裝置
通風(fēng)裝置的作用是使熱空氣在干燥室內(nèi)按干燥工藝要求流動，熱空氣從總風(fēng)管送入，然后分到各支管或風(fēng)盒，再分配到各噴嘴，噴射至模型和坯體的表面。干燥尾氣有的直接放空;有的是一部分放空，一部分經(jīng)回流管回流，循環(huán)使用。通風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)、主風(fēng)管、支風(fēng)管(盒)和噴嘴等組成。
(5)動力傳動機(jī)構(gòu)
動力傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動運(yùn)載機(jī)構(gòu)按干燥工藝的要求以一定的運(yùn)動規(guī)律運(yùn)行。運(yùn)行方式可以是連續(xù)的，也可以是間歇的，常見的有機(jī)械傳動和液壓傳動兩類。
管式干燥機(jī)采用連續(xù)式高效固體流態(tài)化的干燥方法。使?jié)裎锪显诟稍餀C(jī)中與熱氣流一起流動，經(jīng)集塵器回收后得到干燥產(chǎn)品。